硬质阳极氧化的工艺要求与质量检验有哪些？
我们使用硬质阳极氧化法时，有哪些工艺上的要求？通过这种方法的到的成品，应如何进行质量检验，来保证质量？这两个问题都是关于…
我们使用硬质阳极氧化法时，有哪些工艺上的要求？通过这种方法的到的成品，应如何进行质量检验，来保证质量？这两个问题都是关于硬质阳极氧化的，也是我们使用前，应了解的，这样才能更好的使用硬质阳极氧化法，从而得到想要的效果。
1.工艺要求
(1)锐角倒圆
就是要求被加工零件不能有锐角、毛刺或者棱角，因为阳极氧化需要很长时间，其过程是一个放热过程，这些地方又容易积聚电流，所以容易出现局部过热现象，使得零件被烧伤，因此在这些地方，应进行倒角处理。
(2)表面光洁度
如果零件的表面较为粗糙，那么经过处理后，可以变得平整些，但对于表面光洁度较高的零件来说，经过处理后光洁度反而会下降，大约降低1—2级。
(3)零件尺寸的余量
一般硬质氧化膜的厚度是比较大的，因此如需进一步加工或者装配零件，应事先留有一定的加工余量，以便于加工，符合公差范围。一般来讲，零件增加的尺寸大致为氧化膜厚度的一半左右。
(4)专用夹具
应让夹具和零件保持良好的接触，避免因接触不良造成击穿，或使零件因电流电压过大而烧伤，所以要求要使用相适应的专用夹具。
2.质量检验
外观：不能有烧焦或易搅拌的疏松膜层，整个零件表面，要全部有氧化膜，不能有遗漏。
氧化膜厚度测试：在零件切取横向试片，然后在全相显微镜下测定其厚度，也可以使用涡流测厚仪来进行检测。
硬度测定：一般情况下，是进行断面测定。(图/文http://www.a-cui.com/)
1.工艺要求
(1)锐角倒圆
就是要求被加工零件不能有锐角、毛刺或者棱角，因为阳极氧化需要很长时间，其过程是一个放热过程，这些地方又容易积聚电流，所以容易出现局部过热现象，使得零件被烧伤，因此在这些地方，应进行倒角处理。
(2)表面光洁度
如果零件的表面较为粗糙，那么经过处理后，可以变得平整些，但对于表面光洁度较高的零件来说，经过处理后光洁度反而会下降，大约降低1—2级。
(3)零件尺寸的余量
一般硬质氧化膜的厚度是比较大的，因此如需进一步加工或者装配零件，应事先留有一定的加工余量，以便于加工，符合公差范围。一般来讲，零件增加的尺寸大致为氧化膜厚度的一半左右。
(4)专用夹具
应让夹具和零件保持良好的接触，避免因接触不良造成击穿，或使零件因电流电压过大而烧伤，所以要求要使用相适应的专用夹具。
2.质量检验
外观：不能有烧焦或易搅拌的疏松膜层，整个零件表面，要全部有氧化膜，不能有遗漏。
氧化膜厚度测试：在零件切取横向试片，然后在全相显微镜下测定其厚度，也可以使用涡流测厚仪来进行检测。
硬度测定：一般情况下，是进行断面测定。(图/文http://www.a-cui.com/)